近年來，隨著藥品行業的不斷發展，且隨著貼標技術的不斷進步，藥品包裝行業選用的貼標機設備逐漸提出了更高的要求，目前貼標機已經逐漸步入全自動化貼標時代。全自動貼標機因穩定性高，功能多樣，有效降低傳統貼標機的成本，深受藥品包裝行業青睞。目前，包裝市場上全自動貼標機的機型非常多樣，企業也可以根據用戶的特殊需求進行定制，滿足藥品等行業的包裝需求。隨著消費者消費水平不斷升級，以及在市場競爭愈加激烈的背景下，一些貼標機廠家應斷的學習引進國際技術，提升研發團隊專注自動貼標機智能化，使得產品具有科技優勢與國際同步；有的廠家把控質量要求，對生產的每一個環節進行嚴格把關，保證產品的質量。

　　不過，質量再好的設備，用戶在使用全自動貼標機的過程中也不可避免一些小問題，或是一些小故障，因此用戶需要掌握常見的故障原因以及解決辦法。

       1、斷標，據不少用戶反應，全自動貼標機在運行的過程中經常會發生斷標的現象，也就是標簽在被牽引的過程中出現損壞。斷標一般是因為標簽質量問題。遇到這種情況，除了要更換質量好的標簽紙之外，用戶還需要注意的是，應避免在標簽上出現刮傷，一旦有容易斷裂的標簽，用戶需要注意控制，只有保證標簽質量的同時，才能讓貼標機更好運轉。

       2、偏差，偏差現象也非常常見，就是標簽位置貼的不對、不準。全自動貼標機如果長期運作不檢修，非常出現偏差的情況，包括標簽走偏，或者走向不穩定，牽引打滑，包裝材料不到位等。此時需要先將標簽扶正，讓標簽能走在正道上，同時調節好標簽的傾斜度，實現平行貼標。

       3、連續出標，全自動貼標機在工作時，會遇到連續出標的情況。這時候，如果調節電眼依然無法解決，就說明設備已經超出適用范圍。用戶需要注意的是，標簽是否被帶偏，如果電眼無法檢測到標簽的存在，只有將位置給調整準確的情況下，才能檢測出位置來。